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电缆自动热补修复机

简要描述:电缆自动热补修复机1.5-185平方毫米 热补长度600mm 作业面高度750mm 合模最大压力5T 模具升温0-300℃可调 配备各型号电缆热补模具,相关配套设施齐全

  • 产品型号:GHRBJ-600
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-30
  • 访  问  量:326

详细介绍

品牌国华

电缆自动热补修复机特点:

1、本设备由控制部分(低压)和高压整流,放电及测试部他组成。高低压间、高低压与外壳之间都留有足够的安全空

间。

2、为保证设备及人员安全,高压启动前必须由专人用钥匙进行操作。

3、每次探伤或对电缆进行测试时,都能保证高压从零位开始徐升压,有高低压限位形状,升压或降压过程均由按钮进行

控制,升降电压速率平稳,操作安全简便。

4、直流耐压测试时间可由数字后自动进行( 也可由人工进行控制) ,试验时间准确可靠。

5、泄漏电流可根据耐压测试过程的需要随时进行测量。

6、设备有过流及短路保护,有启动预警告及过流保护。

7、在控制面板上设有电源开关、高压启动、高压停止、升压、降压等开关或按钮,有耐压测试数字时间定时继电器等。

8、在显示板上有高压电压、泄漏电流和低压总电流等测量电表,设有电源、高压、定时等指示灯和对球隙放电进行曲观

察窗口等。

9、配备了高压放电棒,供每次探伤或测试后进行放电,以确保安全,箱底部有接地标志。



注意事项:

  1.辅助设备前面应该有一个绝缘垫。

  2.应禁止无关人员接近工作现场。

  3.定期用0号砂纸仔细打磨放电铜球表面,保持表面及周围清洁无尘。

  4.操作管理人员应穿绝缘胶鞋,戴绝缘防护手套。

  5.使用一年后检查变压器油的压力。

  6.试验电缆芯线应与高压端子用螺母牢固固定,保持良好的社会接触,避免放电引起漏电和电流增大。

  7.设备的有效性取决于用户的精心维护和运行经验的积累,以及不同电缆的间隙间距与放电电压的关系,因此,电缆热补机在工作中应更加注意安全。


电缆自动热补修复机操作方法

 

1、打开电缆热补机包装箱、检查运输途中是否有损坏部件和仪表,如果完好无损即可进行使用。

 

2、取出配重铁杆装入热补机上方两孔内,旋紧螺母,然后装上配重铁。

 

3、按照接地标志接好接地线,通电试验。

 

4、将所需修补的电缆按照上述方法打毛、缠上热补胶带、包裹上隔离膜,打开上模,选择一付和该电缆型号一致的模具,装入箱体内,将该补的部位卡在模具中间,卡紧,关闭上模,用千斤顶将模具压紧。

 

5、用手将温度指示仪表上的指示针调到胶补电缆所需的温度刻度上。

 

6、通电热补,设定所需温度(一般设置在170℃左右,具体温度设置根据电缆质量、大小、粗细而定),按一下工作开关,电气加热系统开始升温,此时为绿灯亮。

 

7、当温度升到所需的温度时,仪表继电器断开,从而使交流接触器切断加热系统的电源,此时红灯亮,机器自动降温。

 

8、停温后,对电缆进行 次加压,效果更佳,待温度降到60℃时,即可将电缆取出。



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